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施工法施工与控制技术,习题四试题及答案

时间:2020-07-31 20:21:14

  习题四(学习情境 4 :顶推施工法施工与控制技术)

  一.选择

  1 .连续梁桥顶推主要有三个内力,下列哪个不是( ) A .纵向受拉 B .纵向受弯

  C .竖向受剪 D.横向受弯

  2 、顶推法在跨越深谷或山区较大河流的桥梁工地,两岸地势较高,墩台施工时起重装吊机具宜采用: ( ) A .扒 杆; B .覆带式吊车; C 汽车吊; D.缆索吊车。

  3 、钢筋硅梁在使用中如发现细微裂缝,无明显方向,长度、深度均不大,此种裂缝属于: ( )A .分层裂缝; B .受力裂缝; C .收缩裂缝。 D.均不是

  4 、采用内部振动器(即插入式)捣固硅时应注意: ( ) A .不可把振动器插入前层硅中,以免影响前层凝固; B .把振动器插入前层硅中数厘米;C .把振动器尽量插入前层硅中越深越好。 D .均不是

  二、填空

  预应力混凝土连续梁桥的施工主要施工方法是( )( )( )和( )等四种。

  三、判断

  1 .顶推法施工按照顶推的方向又可分单向顶推和双向顶推。( )

  2 、单点顶推的装置集中在主梁预制场地附近的桥台或桥墩上前方墩各支点上设置水平干斤顶。( )

  四、综述

  1 .简述顶推法的施工原理。

  3 、顶推施工:

  4 、连续梁桥的顶推施工有何特点?

  5 、顶推施工未设置导梁时,最大正、负弯矩何时出现?而设置导梁时的情形如何?

  6 、顶推法钢筋焊接时应注意哪些问题?

  7 、预应力张拉时,应注意哪些哪些问题?

  8 、预应力张拉时,对锚具、夹具有什么要求?

  习题四(学习情境 4 :顶推法施工与控制)一.选择 1 . ( A ) 2 、( D ) 3 、( C ) 4 、( C )

  二、填空逐孔架设法;悬臂施工法、顶推法、简支转连续施工法

  三、判断 1 . ( V ) 2 、( x )

  四、简答 1 .简述顶推法的施工原理。顶推法施工是沿桥轴方向,在台后开辟预制场地,分节段预制梁身并用纵向预应力筋将各节段连成整体,然后通过水平液压干斤顶施力,借助滑动装置,将梁段向对岸推进。这样分段预制,逐段顶推,待全部顶推就位后,落梁、更换正式支座,完成桥梁施工。

  3、顶推施工:就是以干斤顶为动力,对预制好的梁体,借助钢导梁导向,在四氟乙烯板的滑块间,纵向或横向顶进至设计要求的位置。

  4 、连续梁桥的顶推施工有何特点?

  答:顶推法就是以干斤顶为动力,对预制好的梁体,借助钢导梁导向,在四氟乙烯板的滑块间,纵向或横向推进至设计要求的位置。梁在桥头台座上分段预制,预制一段,纵向向前推进一段,跨越各中间桥墩,直达彼岸。

  5 、顶推施工未设置导梁时,最大正、负弯矩何时出现?而设置导梁时的情形如何? 答:顶推施工未设置导梁时,梁上的每个截面都有通过墩顶承受负弯矩、处在跨中承受正弯矩的时梁上的每一个截面的弯矩值处在不断变化之中,甚至几次正负交替。设置导梁时可以减少梁体前段的悬出长度和梁体前段的负弯矩。

  6 、顶推法钢筋焊接时应注意哪些问题?

  答: 1 、质量问题及现象焊缝长度不够,焊缝表面不平整,有较大的凹陷、焊瘤、焊缝有

  咬边现象,焊条不合格,焊皮未敲掉,两接合钢筋轴线不一致。 2 、原因分析 1 )焊工不熟练,没有取得焊工考试合格证书。 2 )焊接完成后没有测量焊缝长度。 3 )焊条不合格,或选用焊条规格不对。 4 )焊接完成后,没有注意敲掉焊皮。 5 )两根焊接的钢筋,其搭接端部没有预弯。 3 、预防措施 1 )钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须有考试合格证。 2 )钢筋接头采用焊接或帮条电弧焊时,应尽量做成双面焊缝。 3 )钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。 4 )接头双面焊缝的长度不应小于 sd ,单面焊缝长度不应小于 10d 。 5 )钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于 sd ,如用单面焊缝不应小于 1 od 。 6 )所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。 7 )受力钢筋焊接应设置在内力较小处,并错开布置。 8 )电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。 9 )焊接时,焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施,环境温度在 5 ℃ 一 20 ℃ 时,应采取技;低于一 2 ooC 进,不宜施焊。 10 )焊接完成后,应及时将焊皮敲掉。

  7 、预应力张拉时,应注意哪些哪些问题?

  答: 1 、质量问题及现象预应力筋张拉时出现异常情况,如锚垫板变形、梁的起拱不正常、干斤项、油泵等声音异常,锚夹具滑出、干斤顶支架倾倒等。 2 、原因分析 1 )锚垫板承压面与孔道中心线不垂直,锚具孔与锚垫板未对正由于张拉力过大造垫板变形。 2 )干斤顶回油过猛,产生较大的冲击振动,赞成滑丝。 3 )干斤顶或油泵出现故障,声音出现异常。 4 )预应力筋被拉断,出现异常声音和梁体起拱不正常。 5 )干斤顶支架不牢固。 3 、预防措施 1 )锚垫板承压面与孔道中线不垂直时,应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。将锚圈对正垫板并点焊,防止张拉时移动。 2 )干斤顶给油、回油工序要缓慢平稳进行。要避免回油过猛。 3 )张拉操作要按规定进行,防止预应力筋受力超限发生拉断事故。4 )油泵运转出现异常情况时,要立即停车检查。在有压情况下,不得随意拧动油泵或干斤顶各部位的旋扭。 5 )在测量伸长及拧螺母时,要停止开动干斤顶。 6 )干斤顶支架必须与染端垫板接触良好,位置正直对称,以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。 7 )张拉或退楔时,干斤顶后面禁止站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。

  8 、预应力张拉时,对锚具、夹具有什么要求?

  答: 1 、质量问题及现象锚具、夹具不合格,在预应力张拉时会发生滑丝、断丝,锚固质量无法保证,预应力钢束的张拉力也就无法保障。 2 、原因分析锚具、夹具不合格的原因

  一是生产厂家原因,二是进场后没有检验。 3 、预防措施 1 )锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。 2 )用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力,不得低于预应力钢束标准抗拉强度的 90 %。 3 )锚具、夹具须经过有资质的权威专业技术部门鉴定和产品鉴定,出厂前应由供方按规定进行检验,并提供质量证明书。 4 )锚具、夹具进场时应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。 5 )对锚夹具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货数量和使用情况确定是否复验。